डीप होल कटर एक प्रकार का उपकरण है जिसका व्यापक रूप से डीप होल मशीन टूल प्रोसेसिंग में उपयोग किया जाता है। सभी जानते हैं कि डीप होल का आकार कई समस्याओं को जन्म देगा, इसलिए डीप होल कटर का उपयोग करते समय हमें इस पर विशेष ध्यान देना चाहिए। डीप होल कटर का व्यास बढ़ता है, और त्रुटि बड़ी होती है। उपचार के तरीके इस प्रकार हैं। डीप होल टूल्स के साथ मशीनिंग करते समय उपरोक्त समस्याएँ प्रकट होने का कारण यह है कि रीमर के बाहरी व्यास का नियोजन मूल्य बहुत बड़ा है, या रीमिंग कटिंग एज में गड़गड़ाहट है, काटने की गति बहुत अधिक है, फ़ीड दर अनुपयुक्त है या मशीनिंग भत्ता बहुत बड़ा है, रिएमर का मुख्य विक्षेपण कोण बहुत बड़ा है, रीमर कपटपूर्ण है, रीमिंग कटिंग एज को स्वारफ के साथ पालन किया जाता है, रीमिंग कटिंग एज को पीसने के दौरान खराब तरीके से घुमाया जाता है, और कटिंग फ्लुइड को ठीक से नहीं चुना जाता है।
जब रीमर स्थापित किया जाता है, तो टेपर हैंडल की सतह पर तेल का दाग साफ नहीं होता है या टेपर की सतह पर चोट लग जाती है, टेपर हैंडल की सपाट पूंछ ऑफसेट हो जाती है और मशीन टूल स्पिंडल में स्थापित हो जाती है, टेंपर हैंडल टेंपर सूख जाता है, स्पिंडल टेढ़ा है या स्पिंडल बेयरिंग बहुत ढीली या क्षतिग्रस्त है, रिएमर तैरने के प्रति संवेदनशील नहीं है, और वर्कपीस से अलग-अलग कुल्हाड़ियों पर छेद करते समय दोनों हाथों का बल असमान होता है, जिससे रीमर बाएं और दाएं हिलता है।
उपरोक्त समस्याएँ डीप होल टूल्स के प्रसंस्करण में समस्याएँ पैदा करेंगी। यदि आप उनसे निपटना चाहते हैं, तो आप रीमर के बाहरी व्यास को उचित रूप से कम कर सकते हैं और विशिष्ट स्थिति के अनुसार काटने की गति को कम कर सकते हैं; फ़ीड दर को ठीक से समायोजित करें या मशीनिंग भत्ता को कम करें, मुख्य विक्षेपण कोण को ठीक से कम करें, अनुपयोगी रीमर के मोड़ और मोड़ को सीधा या त्यागें, और ध्यान से इसे ऑयलस्टोन के साथ योग्य होने के लिए ट्रिम करें।