सामान्य होनिंग मशीन दोष और कारण इस प्रकार हैं: पहला, गोलाई त्रुटि सहिष्णुता से बाहर है
मुख्य कारण इस प्रकार हैं:
(१) स्पिंडल और वर्कपीस होल के बीच संरेखण त्रुटि बहुत बड़ी है।
उपाय: धुरी, गाइड आस्तीन और वर्कपीस छेद की समाक्षीयता को समायोजित किया जाना चाहिए;
(२) क्लैंप का क्लैम्पिंग बल बहुत बड़ा है या क्लैम्पिंग की स्थिति अनुचित है;
उपाय: क्लैंपिंग बल या क्लैंपिंग स्थिति को समायोजित करें
(३) असमान छेद, उच्च सम्मान तापमान या अत्यधिक सम्मान दबाव;
उपाय: प्रक्रिया का मूल्यांकन करें और सम्मान के दबाव को समायोजित करें
(४) आंतरिक छेद की कठोरता और सामग्री एक समान नहीं होती है;
उपाय: वर्कपीस कास्टिंग के कठिन स्थान को खत्म करें
(५) शीतलक की आपूर्ति असमान और अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक छिद्र की सतह पर असमान शीतलन और ताप होता है;
उपाय: शीतलक और फ्लशिंग स्थिति की मात्रा को अनुकूलित और समायोजित करें
(६) ऑनिंग से पहले प्रोसेस होल की रिंग एरर ऑनिंग अलाउंस के I / ४ से अधिक है;
उपाय: बोरिंग स्टेशन या मजबूत पोजिशनिंग ऑनिंग स्टेशन की गोलाई स्थिति का मूल्यांकन करें
(७) होनिंग हेड का फ्लोटिंग कनेक्शन बहुत ढीला है, गति बहुत अधिक है और जड़ता का क्षण बड़ा है;
उपाय: फ्लोटिंग राशि के आकार को तब तक समायोजित करें जब तक कि जोड़ स्वचालित रूप से लंबवत न हो जाए
(८) यदि स्ट्रोक की गति बहुत अधिक है, तो खुरदरापन अयोग्य है।
उपाय: वर्कपीस की स्थिति के अनुसार मापदंडों को समायोजित करें
3、 छेद की सीधी त्रुटि सहनशीलता से बाहर है
(१) होनिंग ऑयल स्टोन बहुत मोटा है, और गाइड बार हस्तक्षेप करता है;
(२) ऑइलस्टोन की गुणवत्ता की समस्या यह है कि घर्षण तेज होता है और फॉर्मैबिलिटी अच्छी नहीं होती है। लंबे जीवन के लिए तेल पत्थर का इलाज किया जा सकता है;
(३) बोरिंग प्रोसेस होल की स्ट्रेटनेस एरर बर्दाश्त से बाहर है;
(४) होनिंग फ्लोटिंग जॉइंट लचीला नहीं है। यह सम्मानित सिर के विषमलैंगिकता को प्रभावित करता है;
(५) वर्कपीस का क्लैम्पिंग विरूपण बड़ा है;
(६) सम्मान की पारस्परिक गति कम है और शीतलक की आपूर्ति असमान है;
(७) फिक्स्चर स्पिंडल या गाइड स्लीव के साथ अच्छी तरह से संरेखित नहीं है,
3、छेद का आकार सहिष्णुता से बाहर
(१) हॉनिंग हीट अधिक होती है और ठंडा होने के बाद आकार छोटा हो जाता है,
उपाय: बहुत अधिक सम्मान भत्ता और बहुत लंबा सम्मान समय; उच्च सम्मान गति और कम पारस्परिक गति; ऑइलस्टोन की रुकावट और खराब सेल्फ शार्पनिंग; बहुत तेजी से सम्मान मात्रा खिला और अत्यधिक सम्मान दबाव; अपर्याप्त शीतलक या खराब शीतलन प्रदर्शन।
(२) बोरिंग स्टेशन अस्थिर है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे आकार,
उपाय: सम्मान से पहले प्रक्रिया छेद की सतह की गुणवत्ता खराब है, और सम्मान भत्ता बहुत बदल जाता है;
4、 सतह खुरदरापन का सम्मान प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है
(१) होनिंग की गोलाकार गति बहुत कम है और पारस्परिक गति बहुत अधिक है;
(२) यदि सम्मान भत्ता बहुत छोटा है, सम्मान का समय कम है, या दबाव बहुत बड़ा है, तो सामान्य सम्मान भत्ता> होना चाहिए; 5; सम्मान का दबाव 0.5MPa से कम होना चाहिए;
(३) ऑनिंग कटिंग फ्लुइड में कई अशुद्धियाँ, कम सूखापन, खराब गीलापन और कम प्रवाह दर होती है;
(४) उबाऊ प्रक्रिया की सतह खुरदरापन बहुत बड़ी है;
(५) होनिंग स्टोन बहुत सख्त और ब्लॉक करने में आसान है;
(६) होनिंग स्टोन बहुत नरम है और पॉलिशिंग अच्छी नहीं है;
(७) यदि वर्कपीस की सामग्री बहुत नरम, कठोर या महीन दाने वाली या मोम इंजेक्टेड ऑयलस्टोन का चयन किया जाना चाहिए;
5、 सतह खरोंच का सम्मान
(१) तेल पत्थर के सम्मान की सतह बहुत कठिन है और संरचना एक समान नहीं है, और लोहे के चिप्स को जमा करना आसान है और पत्थर की सतह को अवरुद्ध करने के बाद सतह को खरोंचना आसान है;
(२) छेद में सिर के बीच का अंतर बहुत छोटा है, और जिस चिप को छेद से निकालना आसान नहीं है, उसे सतह को खरोंचने के लिए निचोड़ा जाता है;
(३) जब सम्मान का दबाव बहुत बड़ा होता है और पत्थर की ताकत से अधिक हो जाता है, तो पत्थर को कुचल दिया जाता है और वर्कपीस की सतह पर खरोंच कर दिया जाता है;
(४) जब होनिंग हेड बाहर निकलता है, तो ऑइलस्टोन पहले पीछे नहीं हटता है, इस प्रकार वर्कपीस की सतह को खरोंचता है;
(५) यदि गाइड स्लीव को वर्कपीस होल के साथ संरेखित नहीं किया जाता है, तो होनिंग हेड के बाहर निकलने पर होनिंग हेड का अंत स्विंग करना आसान होता है;
(६) यदि ऑइलस्टोन बहुत चौड़ा है, तो लोहे के बुरादे को हटाना और गिरना और ऑइलस्टोन की सतह पर जमा होकर कठोर धब्बे बनाना और वर्कपीस की सतह को खरोंचना आसान नहीं है;
(७) होनिंग मशीन के काटने वाले द्रव में बहुत अधिक अशुद्धियाँ होती हैं, और प्रवाह दर और I दबाव बल बहुत छोटा होता है;