चूंकि डीप होल ड्रिलिंग बंद या अर्ध-बंद परिस्थितियों में की जाती है, इसलिए सीधे सीएनसी इंसर्ट की ड्रिलिंग स्थिति का निरीक्षण करना संभव नहीं है। इसलिए, ड्रिलिंग के सामान्य संचालन के लिए सीएनसी टूल्स का प्रभावी और उचित डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर, डीप होल ड्रिल के डिजाइन सिद्धांत में निम्नलिखित तीन मानक होने चाहिए:
1. विनिर्देश और कटर दांतों के मॉडल के लिए मानक
कटर दांत विनिर्देशों और मॉडलों की कुंजी ड्रिलिंग की पूरी प्रक्रिया में प्रत्येक कटर दांत द्वारा वहन किए जाने वाले ड्रिलिंग भार की स्थिति को अपनाना है। ड्रिलिंग लोड कटर दांतों की कुल चौड़ाई से संबंधित है। कटर दांतों की कुल चौड़ाई प्रत्येक कटर दांत की ड्रिलिंग स्थिति और बिट के व्यास के अनुसार वितरित की जानी चाहिए। कटर दांतों की कुल चौड़ाई के वितरण के लिए तीन मानदंडों पर विचार किया जाना चाहिए:
A. ड्रिल बिंदु की विलक्षणता e= (0.1-0.2) d0 की गारंटी दें। ई मान संसाधित की जा रही सामग्री और ड्रिल बिट के व्यास से संबंधित है। इसका आकार ड्रिल बिट के रेडियल परिणामी बल के आकार और दिशा को निर्धारित करता है। उचित विलक्षणता मशीनीकृत छेद की दीवार के लिए उपयुक्त रेडियल बल प्रेस बनाती है, जो ड्रिलिंग को स्थिर करने, मार्गदर्शन को मजबूत करने और छेद की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने की भूमिका निभाती है। उसी समय, ड्रिल बिंदु की शून्य काटने से बचा जाता है, और कोर पर खराब काटने की स्थिति में सुधार होता है।
बी, ए {{0}} सी {{1}} ई {{2}} एफ जीजी जीटी; d0 / 2 (1 ~ 2) मिमी, यानी कटर दांतों के बीच एक निश्चित मात्रा में ओवरलैप होना चाहिए;
सी, ए + सीईएफ जीजी जीटी; (१-३) मिमी, जो कटिंग रेडियल बल को हमेशा गाइड ब्लॉक को दबा सकता है, गाइड ब्लॉक मशीनी छेद की दीवार के करीब आगे बढ़ता है, जिससे ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए गाइड ब्लॉक की मार्गदर्शक भूमिका का पूरा उपयोग होता है। .
2. कटर टूथ के कच्चे माल के लिए मानक
प्रत्येक दांत पर भार और ड्रिलिंग की स्थिति के अनुसार कटर दांतों के कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए। केंद्र के दांत बड़े अक्षीय बल, गंभीर एक्सट्रूज़न घर्षण और खराब ड्रिलिंग मानकों के अधीन होते हैं। इसलिए, उच्च फ्लेक्सुरल ताकत और प्रभाव प्रतिरोध के साथ YG या YW सीमेंटेड कार्बाइड कटर पर विचार किया जाना चाहिए, जबकि बाहरी और मध्यवर्ती दांतों के लिए तेजी से काटने की गति, अच्छे अनुप्रयोग कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ YT प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु को अपनाया जाना चाहिए, और गाइड ब्लॉक टिकाऊ होना चाहिए। उच्च पीस प्रदर्शन के साथ YT कच्चे माल। मिश्र धातु इस्पात के प्रसंस्करण के लिए, सभी कटर दांत सामग्री को इस तरह के व्यापक कच्चे माल का चयन करना चाहिए, और इस स्तर पर YT798 का चयन किया जाना चाहिए।
3. एनसी ब्लेड के कोण के लिए मानक
डीप होल मशीनिंग के लिए सीएनसी टूल का कोण कच्चे माल पर निर्भर करता है। ड्रिल पिन, चिप ब्रेकिंग और टूल ड्यूरेबिलिटी में सुधार की पूरी प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उचित एनसी ब्लेड कोण बहुत मददगार है। एनसी ब्लेड के आगे और पीछे के कोण सबसे महत्वपूर्ण कोण हैं। आमतौर पर प्रत्येक ड्रिलिंग किनारे के सामने के कोण 0=00 होते हैं, हार्ड-टू-प्रोसेस कच्चे माल 0=1 ~ 30 होते हैं, अच्छी तकनीकी गुणों वाली सामग्री 0=3 ~ 60 होती है, भंगुर और ठंडे-कठिन सामग्री हो सकती है नकारात्मक; बाहरी किनारे का पिछला कोण आमतौर पर 8 ~ 120 होता है, और आंतरिक किनारा बड़ा होना चाहिए, अल्फा 0=12 ~ 150 लेना चाहिए।