आम तौर पर, छेद की गहराई छेद के व्यास के 3-5 गुना से अधिक होती है, जो चिप को हटाने और ठंडा करने में मुश्किल होती है। छोटे ड्रिलिंग गहराई वाले छेद के लिए ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है। चिप को सुचारू रूप से हटाने के लिए, लोहे की चिप को एक पतली पट्टी में सीधा करना चाहिए और छोटे टुकड़े बाहर निकालना चाहिए। इसी समय, शीतलक में प्रवेश करना आसान है। ड्रिल बिट की पीसने की विधि अपेक्षाकृत सरल पीसने की विधि हो सकती है।
1. चिप की मोटाई बढ़ाने और चिप डिस्चार्ज की दिशा बदलने के लिए ड्रिल एज के कोण को 130-140 डिग्री तक बढ़ाएं (चिप डिस्चार्ज की दिशा किनारे पर लंबवत है)
2. अक्षीय काटने के उपकरण को कम करने के लिए अनुप्रस्थ किनारे को पीसकर, उसी समय, कोर के पास काटने वाला किनारा चिप पृथक्करण की सुविधा के लिए एक ब्रेक कोण पैदा करता है।
3. यदि ड्रिलिंग व्यास बड़ा है, तो दो काटने वाले किनारों की काटने की शक्ति को संतुलित करने के लिए चिप पृथक्करण नाली को काटने के किनारे के एक तरफ जमीन पर रखा जा सकता है। यदि व्यास बड़ा है, तो चिप पृथक्करण नाली को दो किनारों पर पीस दिया जा सकता है।
4. पहनने को कम करने और फिनिश में सुधार करने के लिए किनारे के बाहरी कोने में 1 मिमी 45 डिग्री उल्टा करें।
5. ड्रिलिंग की रोटरी गति थोड़ी कम है, और फ़ीड दर बड़ी होनी चाहिए, ताकि चिप की मोटाई को स्ट्रिप्स में छोड़ा जा सके।
6. शीतलक के नोजल को अंदर की ओर छेद करना चाहिए ताकि शीतलक काटने वाले क्षेत्र में प्रवेश कर सके,
जब छेद से व्यास का अनुपात 8 गुना से अधिक होता है और बैच बड़ा होता है, तो विशेष डीप होल ड्रिलिंग मशीन पर ड्रिल करना बेहतर होता है, और प्रभाव बहुत अधिक होता है