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डीप होल मशीनिंग में मेटल कटिंग फ्लुइड का कार्य

Dec 05, 2020


स्नेहन मोड

काटने की प्रक्रिया में धातु काटने वाले तरल पदार्थ (जिसे काटने वाले तरल पदार्थ के रूप में जाना जाता है) का स्नेहन मोड फ्रंट कटर सतह और चिप के बीच घर्षण को कम कर सकता है, और बैक कटर सतह और मशीनी सतह के बीच, स्नेहन फिल्म का हिस्सा बन सकता है, इसलिए काटने के बल, घर्षण और बिजली की खपत को कम करने के लिए, उपकरण और वर्कपीस रिक्त के बीच घर्षण भाग के सतह के तापमान और उपकरण पहनने को कम करें, और गहरे छेद मशीनिंग के लिए वर्कपीस सामग्री के काटने के प्रदर्शन में सुधार करें 。 पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाले तरल पदार्थ को जोड़ने के बाद, पीसने वाला द्रव पीस व्हील में प्रवेश करता है, और अपघर्षक अनाज और वर्कपीस के बीच और अपघर्षक अनाज और मलबे के बीच एक चिकनाई फिल्म बनाता है, ताकि इंटरफ़ेस के बीच घर्षण को कम किया जा सके, अपघर्षक को रोका जा सके। चिप्स पहनने और पालन करने से बढ़त, ताकि पीसने की शक्ति और घर्षण गर्मी को कम करने के लिए, पीसने वाले पहिये के स्थायित्व में सुधार हो और टी वह वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता।


गर्मी लंपटता प्रभाव

काटने वाले तरल पदार्थ का गर्मी अपव्यय प्रभाव काटने वाले तरल पदार्थ और काटने के उपकरण (या पीसने वाले पहिया), चिप और वर्कपीस के बीच संवहन और वाष्पीकरण के माध्यम से काटने की गर्मी को उपकरण और वर्कपीस से दूर ले जाना है, ताकि काटने के तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके। , वर्कपीस और कटर के थर्मल विरूपण को कम करें, उपकरण कठोरता को बनाए रखें, और मशीनिंग सटीकता और उपकरण जीवन में सुधार करें। तरल काटने का शीतलन प्रदर्शन इसकी तापीय चालकता, विशिष्ट गर्मी, वाष्पीकरण गर्मी और चिपचिपाहट (या तरलता) से संबंधित है। पानी की तापीय चालकता और विशिष्ट ऊष्मा तेल की तुलना में अधिक होती है, इसलिए पानी का शीतलन प्रदर्शन तेल की तुलना में बेहतर होता है।


सफाई प्रभाव

डीप होल मशीनिंग की धातु काटने की प्रक्रिया में, काटने वाले तरल पदार्थ को अच्छे सफाई प्रभाव की आवश्यकता होती है। उत्पन्न चिप्स, पीसने वाले चिप्स, लोहे के पाउडर, तेल के दाग और रेत के कणों को हटा दें, मशीन टूल्स, वर्कपीस और कटिंग टूल्स के संदूषण को रोकें, और कटिंग प्रभाव को प्रभावित किए बिना कटिंग टूल्स या पीस व्हील्स के कटिंग एज को तेज रखें। तेल आधारित काटने वाले तेल के लिए, चिपचिपाहट जितनी कम होगी, सफाई की क्षमता उतनी ही मजबूत होगी, विशेष रूप से मिट्टी के तेल और डीजल तेल जैसे हल्के घटकों वाले काटने वाले तेल के लिए, बेहतर पारगम्यता और सफाई प्रदर्शन। सर्फैक्टेंट युक्त पानी आधारित काटने वाले तरल पदार्थ में बेहतर सफाई प्रभाव होता है, क्योंकि यह सतह पर एक सोखना फिल्म बना सकता है, कणों और कीचड़ को वर्कपीस, काटने के उपकरण और पीसने वाले व्हील का पालन करने से रोक सकता है। साथ ही, यह इंटरफ़ेस में प्रवेश कर सकता है जहां कण और कीचड़ का पालन होता है, इसे इंटरफ़ेस से अलग करता है, और काटने वाले तरल पदार्थ को साफ रखता है।


जंग प्रतिरोध

धातु काटने की प्रक्रिया में, संक्षारक मीडिया के साथ संपर्क जैसे कि पर्यावरण मीडिया के अपघटन या ऑक्सीकरण द्वारा उत्पादित कीचड़ और तरल घटकों को काटने से वर्कपीस खराब हो जाएगा, और काटने वाले तरल पदार्थ से संपर्क करने वाले मशीन टूल भागों की सतह भी खराब हो जाएगी। इसके अलावा, जब मशीनिंग के बाद या प्रक्रियाओं के बीच प्रवाह प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को अस्थायी रूप से संग्रहीत किया जाता है, तो काटने वाले तरल पदार्थ को संक्षारक पदार्थों (जैसे पर्यावरण मीडिया और तरल पदार्थ काटने में अवशिष्ट कीचड़) को संक्षारक धातु से रोकने के लिए एक निश्चित जंग रोधी क्षमता की आवश्यकता होती है। . विशेष रूप से दक्षिणी चीन में आर्द्र और बरसात के मौसम में, कार्य प्रक्रियाओं के बीच जंग की रोकथाम के उपायों पर अधिक ध्यान देना चाहिए।


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