मोल्ड उद्योग में डीप होल मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जो छोटे छेद और लंबे छेद की समस्याओं को हल करता है जिन्हें साधारण ड्रिलिंग मशीन द्वारा हल नहीं किया जा सकता है। मरने की प्रसंस्करण लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है। डीप होल मशीनिंग वर्कपीस मशीनिंग का एक लोकप्रिय तरीका है। क्या आप जानते हैं कि डीप होल मशीनिंग के सामान्य तरीके क्या हैं?
पहला पारंपरिक ड्रिलिंग है, जो बिट संरचना की अपेक्षाकृत सरल प्रसंस्करण विधि है। तरल पदार्थ काटने की शुरूआत सरल और सुविधाजनक है। यह विभिन्न लंबाई और व्यास के ड्रिल बिट बना सकता है, जो छेद प्रसंस्करण के विभिन्न आकारों के अनुकूल होने के लिए सुविधाजनक है। कटिंग को हटाने के लिए ड्रिलिंग के साथ संयोजन में लंबी और छोटी ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करना और चरण दर चरण ड्रिलिंग का विस्तार करना जटिल विमान खोल भागों के डीप होल मशीनिंग में एक विशिष्ट मशीनिंग तकनीक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पारंपरिक ड्रिलिंग अभी भी 6 मिमी से कम व्यास वाले गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए एक तेज उपकरण है।
दूसरा है गन ड्रिल, जो गन बैरल के निर्माण से आता है। चिप हटाने के लिए सिंगल कटिंग एज और सेल्फ गाइडिंग फंक्शन के साथ वी-टाइप खोखले ड्रिल पाइप का उपयोग किया जाता है। दबाव पंप की कार्रवाई के तहत, गहरे छेद मशीनिंग के लिए काटने वाला तरल इनलेट के माध्यम से ड्रिल पाइप के आंतरिक चैनल में प्रवेश करता है, ठंडा और स्नेहन के लिए ड्रिल बिट के काटने वाले हिस्से में बहता है, और फिर ड्रिलिंग कटिंग के माध्यम से होता है ड्रिल पाइप और छेद की दीवार के बीच वी-नाली, और फिर आउटलेट से निर्वहन। अब, बंदूक ड्रिलिंग प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में 20 मिमी से कम व्यास के साथ किया जाता है।