ड्रिल छेद में छेद गहरी मशीन उपकरण ड्रिलिंग
कारण और मुकाबला करने के तरीके:
1. जब लोहे के चिप्स लंबे चिप्स होते हैं, तो उन्हें डिस्चार्ज करने के लिए उपयुक्त नहीं होता है: लोहे के चिप्स को सी-आकार के चिप्स बनाने के लिए काटने के मापदंडों को समायोजित करें।
2. ड्रिल बिट बॉडी के चिप हटाने वाले खांचे की संरचना में दोष लोहे के चिप्स या चिप हैंगिंग विधियों के खराब हटाने के परिणामस्वरूप होता है: लोहे के चिप्स को सुचारू रूप से बनाने के लिए कटर निकाय के चिप हटाने वाले खांचे को ट्रिम करना।
3. ड्रिल पाइप की आंतरिक दीवार चिकनी नहीं है या इसकी चरण विधि नहीं है: ड्रिल पाइप के आंतरिक छेद को ट्रिम करना
4. अपर्याप्त कूलिंग दबाव: कूलिंग दबाव में सुधार
मशीन टूल फीड की कोई गति नहीं
कारण और मुकाबला करने के तरीके:
1. ट्रांसमिशन श्रृंखला में समस्याएं होती हैं; जाँच करें कि क्या ट्रांसमिशन कुंजी और गियर जगह में हैं और बोल्ट विश्वसनीय हैं या नहीं।
2. पेंच और अखरोट के कपड़े; यदि पेंच बिना कार्रवाई के घूमता है, तो यह इंगित करता है कि अखरोट खराब हो गया है और समय पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।
मशीन टूल कूलिंग सिस्टम की ओवरहीटिंग:
कारण और मुकाबला करने के तरीके:
1. तेल की अपर्याप्तता; ठंडा तेल की स्थापना
2. छानने का काम स्क्रीन रुकावट, जिसके परिणामस्वरूप मोटर अधिभार; फ़िल्टर स्क्रीन के प्रतिस्थापन या सफाई
3. पंप या हाइड्रोलिक वाल्व का नुकसान, जिसके परिणामस्वरूप मोटर अधिभार होता है; पंप या हाइड्रोलिक वाल्व के प्रतिस्थापन या रखरखाव
4. तेल टैंक या मशीन उपकरण के पास एक गर्मी स्रोत है; गर्मी इन्सुलेशन के उपाय करें
5. उपरोक्त उपायों का प्रभाव अभी भी स्पष्ट नहीं है।
ड्रिलिंग में सतह खुरदरापन अंतर
कारण और मुकाबला करने के तरीके:
1. वर्कपीस की सामग्री नरम और असमान है। गर्मी उपचार में वृद्धि करके वर्कपीस सामग्री के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।
2. काटने के पैरामीटर अनुचित हैं; उचित कटिंग पैरामीटर चुनना, जैसे गति, फ़ीड, आदि।
3. उपकरण या ब्लेड का अनुचित विकल्प; सामग्री के अनुसार उपकरण और ब्लेड काटने का उचित विकल्प
4. बिट गाइड चाबियाँ पहनें; गाइड कुंजी बदलें और सटीकता सुनिश्चित करें
5. प्रसंस्करण की प्रक्रिया में कंपन; प्रत्येक पैकेज के आकार की जांच करें, लॉकिंग आस्तीन को समायोजित करें, कंपन को खत्म करने के लिए काटने के मापदंडों को समायोजित करें।
ड्रिलिंग के दौरान केंद्र विचलन
कारण और मुकाबला करने के तरीके:
1. वर्कपीस रोटेशन अस्थिर या सनकी है। वर्कपीस की घूर्णी गति को कम करें या संतुलन उपायों को अपनाएं
2. वर्कपीस गाइड आस्तीन के साथ केंद्रित नहीं है। गाइड आस्तीन की शुद्धता की जांच करें और समायोजित करें
3. गाइड आस्तीन की अत्यधिक निकासी; गाइड आस्तीन का प्रतिस्थापन और सटीकता का आश्वासन
4. ड्रिलिंग गहराई अपेक्षाकृत बड़ी है; ड्रिल पाइप की ताकत बढ़ाई जानी चाहिए, और विचलन को कम करने के लिए दो-तरफा रोटेशन को अपनाया जाना चाहिए।
