बड़े पैमाने पर घूर्णन भागों के गहरे छेद मशीनिंग में भारी डीप होल ड्रिलिंग और बोरिंग मशीन की आम समस्याएं। डीप होल मशीनिंग की विशेषताओं के आधार पर, वर्कपीस बेड पर घूर्णन भागों का क्लैंपिंग मोड केवल एक या दो तरीके हो सकते हैं। एक क्लैंपिंग और एक खींचने वाला मोड यह है कि काम के टुकड़े का एक छोर फूल ट्रे द्वारा क्लैंप किया जाता है, जो न केवल टोक़ को पहुंचाता है बल्कि काम के टुकड़े का वजन भी वहन करता है, और काम के टुकड़े का दूसरा छोर एक केंद्रीय फ्रेम द्वारा समर्थित होता है। दो खींचने के मोड हैं कि दो केंद्र फ्रेम क्रमशः वर्कपीस के बाएं और दाएं सिरों का समर्थन करते हैं, और फूल ट्रे का उपयोग केवल टोक़ संचारित करने के लिए किया जाता है और वर्कपीस का वजन नहीं ले जाता है।
बड़े वजन और लंबी लंबाई वाले वर्कपीस के लिए, अपने वजन के कारण वस्तुनिष्ठ विक्षेप होते हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस तरह की क्लैंपिंग विधि अपनाई जाती है, विक्षेप विरूपण से बचा नहीं जा सकता । इसलिए, वास्तविक संचालन में, हालांकि ऑपरेटर उच्च स्तर पर है, वर्कपीस के रोटेशन धुरी को एक सीधी रेखा में समायोजित करना असंभव है, ताकि रोटेशन के दौरान काम के टुकड़े के चक पंजे में शोर हो, केंद्र फ्रेम रोलर और अन्य घटनाओं की क्षति होगी।
यह पेपर चक के शोर के मुख्य कारणों का विश्लेषण करता है: चक की सतह और क्लैंप्ड वर्कपीस कठोर संपर्क में है, और वर्कपीस अपने वजन के कारण विक्षेपित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्षीय दिशा में चक की सतह पर असमान तनाव होता है। स्थिर अवस्था में ऊपरी पंजे पर बल और निचला पंजा अक्षीय दिशा में विपरीत होता है।
व्यावहारिक समाधान में, तांबे की त्वचा अक्सर पंजा और वर्कपीस के बीच गद्देदार होती है। जब पंजा एक बड़े बारी लोड के अधीन है, तांबे की त्वचा संकुचित और विकृत है, ताकि अक्षीय दिशा में पंजे की सतह पर असमान बल जारी किया जा सकता है, जो एक अच्छा प्रभाव पड़ता है
