सबसे पहले, मशीनिंग उपकरण के व्यास का निर्धारण करें, इसी ड्रिल बिट का पता लगाएं, एक गाइड स्लीव और एक समर्थन फ्रेम की भी आवश्यकता है। पीसने वाले उपकरण को क्लैंपिंग करते समय, यह नाक के समानांतर होना चाहिए। यदि मशीनिंग सतह साफ नहीं है, तो इसे मशीनिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए। मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए जानवर बल या मजबूत बल का उपयोग न करें। यदि उपकरण प्रसंस्करण की प्रक्रिया में कोई असामान्य शोर सुना जाता है, तो मशीन को समय पर रोक दें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कटर सेवा जीवन।
डीप होल मशीन के समय शुरू करने के लिए सावधानियां:
क्या मशीन का ड्रिल बिट रीसेट किया गया है, क्या उपकरण सुरक्षित स्थिति में लौटता है; क्या काटने वाला तेल सामान्य है; क्या चिप हटाने के उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है। क्या धुरी गति, वर्कपीस एपर्चर आकार और सामग्री कठोरता तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए? धुरी गति को समायोजित करने के लिए "सूची" का उल्लेख करें। क्या डेटा इनपुट सही है। (जिसमें सकारात्मक और नकारात्मक दिशाएं सही हैं, दशमलव इनपुट सही है, सिस्टम का डेटा सही है, आदि) नेकां डीप होल ड्रिलिंग के दौरान, क्या छेद व्यास की समन्वय स्थिति को संसाधित किया जाना सामान्य है; यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या छेद में और बाहर विचलन है, और यदि कोई असामान्यता है, तो इसे समय पर वापस खिलाया जाना चाहिए। नमूने की खुरदरापन और छेद व्यास के आकार को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
डीप होल मशीन का रखरखाव
हम हमेशा तेल काटने की एक बाल्टी होना चाहिए: (२२५ किलो) बहुत कम चिकनाई तेल को रोकने के लिए । कम तेल के मामले में, यह लोहे के स्क्रैप के निर्वहन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, जिससे उपकरणों और मशीन उपकरणों को नुकसान होगा। रेफ्रिजरेटर के रखरखाव के लिए, यदि काटने वाला तेल ठंडा असामान्य है, तो जांच करें कि रेफ्रिजरेटर का ठंडा बंदरगाह धूल से अवरुद्ध है या नहीं, और जांचें कि ईंधन टैंक और फिल्टर अवरुद्ध हैं या नहीं। दिन में एक बार फिल्टर को साफ करने की सिफारिश की जाती है; महीने में एक बार फिल्टर, रेफ्रिजरेटर और डस्ट स्क्रीन को साफ करें। गाइड रेल तेल को समय पर इंजेक्ट किया जाएगा। डीप होल मशीन टूल के स्लाइडिंग पार्ट को हमेशा यह सुनिश्चित करना चाहिए कि लुब्रिकेंट ऑयल और ऑयल टैंक की कमी को समय रहते भर दिया जाए।