वास्तव में, लेथ को गन ड्रिल में बदलना डीप होल मशीनिंग के लिए एक विशेष उपकरण है, तो लेथ को गन ड्रिल में बदलने की सुरक्षित उपयोग विधि क्या है? आइए' पर एक नज़र डालें:
1. जब गन ड्रिल को बदलने के लिए लेथ का उपयोग किया जाता है, तो उपयुक्त आकार के साथ गाइड स्लीव को पहले चुना जाना चाहिए। गाइड स्लीव और गन ड्रिल के हेड के बीच का गैप 0.003mm-0.008mm के अंदर रखा गया है। गन ड्रिल का उपयोग करने वाले मशीन टूल के स्पिंडल में उच्च अक्षीय और रेडियल कठोरता होनी चाहिए, और गाइड स्लीव और स्पिंडल में उच्च समाक्षीयता होनी चाहिए। ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, संसाधित सामग्री (विशेष रूप से कास्टिंग) की ड्रिलिंग स्थिति फ्रैक्चर, वायु छेद और अन्य अशुद्धियों से मुक्त होगी, अन्यथा, यह किनारे के पतन या यहां तक कि चारों ओर घूमने का कारण बन जाएगी। काटने के मापदंडों को सही ढंग से चुना जाना चाहिए। आम तौर पर, काटने की गति: v=1.1-1.65m/s, फ़ीड दर: S=0.015-0.03mm/r, तेल का दबाव: P=2.5-6.0mpa, प्रवाह दर: q=0.2-0.65l/s।
2. गन ड्रिल में उपयोग किया जाने वाला कटिंग फ्लुइड अधिक उत्तम होता है, जो सीधे संसाधित किए जा रहे छेद की सटीकता को प्रभावित करता है। विशेष बंदूक ड्रिलिंग तेल का चयन करना सुनिश्चित करें। आम तौर पर, उच्च दबाव में तेल फिल्म के गठन को सुनिश्चित करने और शुष्क पीसने को रोकने के लिए बंदूक ड्रिलिंग के लिए तरल पदार्थ काटने में अत्यधिक दबाव योजक होना चाहिए। तरल पदार्थ काटने की चिपचिपाहट ड्रिलिंग व्यास से संबंधित है। व्यास जितना छोटा होगा, चिपचिपापन उतना ही कम होगा। सामान्य मशीनिंग की तुलना में, गन ड्रिल कटिंग क्षेत्र में भेजे जाने वाले कटिंग ऑयल में बड़े दबाव, बड़े प्रवाह दर और उच्च फ़िल्टरिंग सटीकता की विशेषताएं होती हैं।
अंत में, यह हमें याद दिलाता है कि छेद की गहराई में वृद्धि के साथ प्रवाह दर में वृद्धि होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि काटने वाले तेल की प्रवाह दर अधिक हो और चिकनी चिप हटाने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।