डीप होल ड्रिल की कटिंग कंडीशन के माध्यम से चिप हटाने और बिट वियर को कैसे आंकें? मुख्य रूप से निम्नलिखित छह बिंदुओं के माध्यम से:
(1) कटिंग को सीधे नहीं देखा जा सकता है। केवल ध्वनि, चिप, मशीन लोड, तेल के दबाव और अन्य मापदंडों द्वारा चिप हटाने और बिट पहनने को देखते हुए।
(2) गर्मी काटना आसान नहीं है।
(3) चिप्स निकालना मुश्किल है। यदि चिप्स अवरुद्ध हैं, तो ड्रिल बिट क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
(4) ड्रिल पाइप की लंबी, खराब कठोरता और आसान कंपन के कारण, छेद की धुरी विचलन करना आसान है, जिससे मशीनिंग सटीकता और उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है।
(5) धुरी, टूल गाइड स्लीव, टूल रॉड सपोर्ट स्लीव और वर्कपीस सपोर्ट स्लीव की केंद्र लाइनों की समाक्षीयता आवश्यकताओं को पूरा करेगी; कटिंग फ्लुइड सिस्टम अनब्लॉक और सामान्य होगा; वर्कपीस के मशीनी सिरे पर कोई केंद्रीय छेद नहीं होना चाहिए, और इच्छुक विमान पर ड्रिलिंग से बचा जाना चाहिए; चिप के आकार को सामान्य रखा जाएगा ताकि स्ट्रेट स्ट्रिप चिप्स के निर्माण से बचा जा सके; थ्रू होल को उच्च गति से संसाधित किया जाएगा। जब ड्रिल बिट के माध्यम से ड्रिल किया जाना है, तो ड्रिल बिट को नुकसान को रोकने के लिए गति को कम या बंद कर दिया जाना चाहिए।
(6) डीप होल मशीनिंग के लिए तेल काटना: डीप होल मशीनिंग की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में कटिंग हीट उत्पन्न होगी, जिसे फैलाना आसान नहीं है। उपकरण को लुब्रिकेट करने और ठंडा करने के लिए पर्याप्त काटने वाले तरल पदार्थ की आपूर्ति करना आवश्यक है। आम तौर पर, 1:100 इमल्शन या अत्यधिक दबाव इमल्शन का चयन किया जाता है; जब उच्च मशीनिंग सटीकता, सतह की गुणवत्ता या मशीनिंग क्रूरता सामग्री की आवश्यकता होती है, तो अत्यधिक दबाव पायस या उच्च एकाग्रता चरम दबाव पायस का चयन किया जाएगा। तेल काटने की गतिज चिपचिपाहट आमतौर पर 10 ~ 20cm2 / S (40 डिग्री) होती है, और तेल काटने की प्रवाह दर 15 ~ 18m / S होती है; मशीनिंग व्यास छोटा होने पर कम चिपचिपाहट वाले तेल काटने का चयन करें; डीप होल मशीनिंग के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, काटने के तेल का अनुपात 40 प्रतिशत अत्यधिक दबाव सल्फाइड तेल, 40 प्रतिशत केरोसिन और 20 प्रतिशत क्लोरीनयुक्त पैराफिन हो सकता है।