1. व्यास से सीमित, उबाऊ कटर छोटे व्यास, बड़ी लंबाई, गरीब कठोरता और कम संपीड़न शक्ति है, जो लहरदार लाइनों को काटने के दौरान कंपन का कारण बनने के लिए आसान है खत्म, जो समानांतरता और गहरे छेद की सतह खुरदरापन को खतरे में डालता है।
2. ड्रिलिंग और गहरे छेद करते समय, प्रशीतन स्नेहक विशेष उपकरण, जो काटने के प्रदर्शन और चिप हटाने को कम कर देता है के बिना काटने के क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए मुश्किल है। डीप होल ड्रिलिंग
3. उथले छेद की काम करने की प्रक्रिया के दौरान, आप तुरंत नेकां ब्लेड की काटने की स्थिति का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं, लेकिन केवल अपने काम के अनुभव के आधार पर काटने की आवाज को सुनें चिप्स को देखें अपने हाथ से उत्पाद के कंपन और वर्कपीस तापमान को स्पर्श करें उपकरण पैनल (दबाव मीटर और वाट घंटे मीटर) को पहचानने के लिए कि क्या काटने की प्रक्रिया सामान्य है।
4. चिप्स को साफ करना मुश्किल है। चिप्स की लंबाई और उपस्थिति को काटने और हेरफेर करने के लिए एक दृढ़ तरीके का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि चिकनी सफाई की सुविधा हो सके और चिप रुकावट से बचा जा सके।
5. क्रम में उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में गहरे छेद के सुचारू विकास को सुनिश्चित करने और निर्दिष्ट उत्पादन और प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए, नेकां ब्लेड आंतरिक (बाहरी) चिप हटाने मशीन उपकरण सीएनसी ब्लेड को प्रोत्साहित और मशीनरी और उपकरण और उच्च दबाव प्रशीतन पेट्रोलियम मशीनरी और उपकरण का समर्थन जोड़ा जाएगा। सामान्य की गहराई छेद के व्यास का 5 गुना है। इसे डीप होल कहा जाता है। इसकी कठिनाई गुणांक चिप हटाने और प्रशीतन है। छोटे छेद वाले छेदों का उपयोग तले हुए आटा मोड़ ड्रिल के साथ किया जा सकता है। चिप्स को बेहतर ढंग से हटाने के लिए, लोहे का पिन पतली स्ट्रिप्स में बदल जाएगा और बाहर निकल जाएगा और छोटे टुकड़े बनाएगा।