मशीनिंग छेद या ठोस सामग्री से मौजूदा छेद का विस्तार करने के लिए उपकरण को छेद मशीनिंग उपकरण कहा जाता है। उदाहरण के लिए, ट्विस्ट ड्रिल, सेंटर ड्रिल, फ्लैट ड्रिल और डीप होल ड्रिल ठोस सामग्री पर छेद को संसाधित कर सकते हैं, जबकि रीमर, रीमर और बोरिंग कटर मौजूदा छेद वाली सामग्री पर छेद का विस्तार कर सकते हैं।
घूमा ड्रिल।
ट्विस्ट ड्रिल एक सामान्य होल प्रोसेसिंग टूल है। यह ठोस पदार्थों में छेद कर सकता है या छिद्रों को बड़ा कर सकता है। यह मुख्य रूप से मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है 30 मिमी से नीचे के छेद।
गहरा छेद ड्रिल।
यदि छेद की लंबाई व्यास अनुपात (L/D) 5 से अधिक है, तो यह एक गहरा छेद है। क्योंकि गहरे छेद को गहरे में मशीनीकृत किया जाता है, काटने वाले तरल पदार्थ, खराब गर्मी लंपटता, मुश्किल चिप हटाने, ड्रिल पाइप की खराब कठोरता, उपकरण को नुकसान पहुंचाने में आसान और छेद के अक्ष विक्षेपण का कारण बनता है, जिससे मशीनिंग सटीकता प्रभावित होती है। और उत्पादन क्षमता, इसलिए मशीनिंग के लिए डीप होल टूल का चयन किया जाना चाहिए।
रीमर।
वर्कपीस पर मौजूदा छेद (कास्ट, जाली या ड्रिल किए गए छेद) के विस्तार की मशीनिंग विधि को रीमिंग कहा जाता है। रीमिंग ड्रिल का उपयोग अक्सर मशीनिंग सेंटर पर रीमिंग के लिए किया जाता है, और कीवे मिलिंग कटर या एंड मिलिंग कटर का उपयोग रीमिंग के लिए भी किया जा सकता है, जिसमें सामान्य रीमिंग ड्रिल की तुलना में उच्च मशीनिंग सटीकता होती है।
सेंटर ड्रिल और सेंटरिंग ड्रिल
केंद्र ड्रिल मुख्य रूप से केंद्र छेद को ड्रिल करने के लिए उपयोग किया जाता है, और मोड़ ड्रिल के साथ ड्रिलिंग से पहले केंद्र छेद को पूर्व ड्रिल करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है; सेंटरिंग ड्रिल मुख्य रूप से ट्विस्ट ड्रिल ड्रिलिंग से पहले प्री ड्रिलिंग सेंटरिंग होल के लिए उपयोग की जाती है, और इसका उपयोग छिद्र कक्ष के लिए भी किया जा सकता है, मुख्य रूप से 90 डिग्री और 120 डिग्री होते हैं।
अधिकांश होल मशीनिंग उपकरण निश्चित आकार के उपकरण हैं। उपकरण की आयामी सटीकता और आकार सटीकता अनिवार्य रूप से छेद मशीनिंग सटीकता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।
होल मशीनिंग टूल का आकार मशीनिंग होल के व्यास द्वारा सीमित होता है, और टूल का क्रॉस-सेक्शनल आकार छोटा होता है। यह विशेषता है कि मशीनिंग के लिए उपकरण का क्रॉस-सेक्शनल आकार छोटे व्यास के छेद और बड़े गहराई व्यास अनुपात वाले छेद (छेद गहराई से व्यास के अनुपात का मूल्य) छोटा है, इसलिए उपकरण कठोरता खराब है, काटने है अस्थिर, और कंपन उत्पन्न करना आसान है।
होल मशीनिंग टूल वर्कपीस की मशीनी सतह के आसपास काट रहा है, और कटिंग बंद या अर्ध बंद अवस्था में है। इसलिए, चिप्स को निकालना मुश्किल है, काटने वाले तरल पदार्थ को काटने के क्षेत्र में प्रवेश करना आसान नहीं है, और काटने में वास्तविक स्थिति का निरीक्षण करना मुश्किल है, जिसका वर्कपीस की गुणवत्ता और उपकरण जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
होल मशीनिंग टूल्स के कई प्रकार और विनिर्देश हैं।
